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CNC加工中出現(xiàn)尺寸偏差，補(bǔ)償法幫到您

來源：冠誠瀏覽：- 發(fā)布日期：Aug 20, 2018【大中小】

在CNC加工中心實(shí)際加工中時常出現(xiàn)工件與刀具之間并未完全按照指令值進(jìn)行相對移動，造成加工零件尺寸與設(shè)計不符。從而出現(xiàn)加工尺寸偏差現(xiàn)象的發(fā)生。

五軸加工

CNC加工中心配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)的電子控制裝置，這類系統(tǒng)一般都有誤差補(bǔ)償功能，因而采用軟件補(bǔ)償是預(yù)防和解決加工尺寸偏差最為直接和有效的方法。主要包括刀具補(bǔ)償和插補(bǔ)算法等兩個措施。

插補(bǔ)算法補(bǔ)償。我們知道，CNC加工中心數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)值只能是一段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值，因此，在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間要進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)密化”工作，這個過程我們稱之為插補(bǔ)過程。通過插補(bǔ)可以實(shí)時控制刀具在整個加工過程中的切削運(yùn)動軌跡，最大程度的降低因一些不可預(yù)知的原因?qū)ぜ庸こ叽邕^大造成的影響。從而實(shí)現(xiàn)工件的高精度加工。

刀具補(bǔ)償。通過刀具補(bǔ)償預(yù)防CNC加工中心工件加工尺寸偏差過大，是最為主要的補(bǔ)償手段不過，要進(jìn)行刀具補(bǔ)償首先應(yīng)對前后兩段的軌跡交接類型進(jìn)行判斷，對于直線和圓弧有四種轉(zhuǎn)接形式，分別為直線與直線相接、直線與圓弧相接、圓弧與直線相接和圓弧與圓弧相接。根據(jù)兩段程序軌跡的矢量夾角和刀具補(bǔ)償方向的不同，程序段過渡的刀具半徑補(bǔ)償分為伸長型、縮短型和插入型。

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